КУЗНЕЦОВ
ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ТРАДИЦИИ
Бренд металлообрабатывющего оборудования КУЗНЕЦОВ был основан в компании КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ как новая отрасль станкостраения разработанная и производимая в России. Опираясь на 20-летний опыт разработки и сборки различного промышленного оборудования мы поддерживаем высочайший стандарт качества, предлагаем гарантию на все поставляемое оборудование и послепродажное обслуживание.

Лицо бренда Кузнецов Николай Владимирович - генеральный директор компании, идейный и технический вдохновитель.
Разработка и сборка оборудования происходит полностью в России, г. Санкт-Петербург. При производстве используются детали собственного производства и компоненты от ведущих мировых производителей.
О компании
Компания КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ была основана в 2003 году в Санкт-Петербурге. Мы являемся лидером в производстве промышленного режущего инструмента и различных комплектующих. Производим запасные части к оборудованию для пищевой, металлургической, нефтегазовой, фармацевтической и для многих других отраслей промышленности, работаем в области импортозамещения. Разрабатываем оборудование для перемотки и резки различных рулонных материалов, для печати на клеевых материалах, а также для производства картонных шпуль. Благодаря постоянным инновациям на сегодняшний день КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ является производителем самых высокопродуктивных и высокоскоростных перемотчиков стретч-пленки во всем мире. Производимое нами оборудование соответствует основным требованиям безопасности и имеет соответствующие сертификаты.
Благодаря опытной команде конструкторов и инженеров постоянно совершенствуется каждая модель оборудования, делая его надежным и экономически эффективным. Быстрая, профессиональная техническая поддержка 24 часа в сутки позволяет клиентам компании добиться непрерывности производственного процесса и быть уверенными в запланированном объеме выпуска готовой продукции.
В компании КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ утверждена комплексная система менеджмента в области качества, соответствующая требованиям ISO 9001:2015 и имеющая соответствующие сертификаты.
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ФС-1000
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ФС-1000 это современное высокотехнологичное оборудование.
Станок работает на базе ЧПУ NC300B-MI-AE со встроенным пультом оператора и экраном 8 дюймов.
Станина станка выполнена из Синтеграна, производимого методом минерального литья,что позволяет лучше поглощать и уменьшать вибрации, вызванные контактом режущего инструмента с материалом, тем самым позволяет добиться высокой точности обработки.
На оборудовании используется высокопроизводительный шпиндель с мощностью 20кВт и частотой вращения до 18 000 оборотов в минуту, определяющий эффективность процесса обработки.
Просторная поверхность стола с размером 1000х500 мм позволяет работать с большими заготовками или выполнять операции над несколькими элементами одновременно, что способствует увеличению эффективности устройства.
Инструментальный магазин позволяет разместить 24 инструмента.
Срок поставки 90 дней.
Шпиндель. Станок ФС-1000 оснащается интегрированным мотор-шпинделем со встроенным охлаждением.
Сервоприводы серии ECM-B3M обладают высокой точностью и стабильностью работы.
Сервоприводы серии ECM-B3M обладают высокой точностью и стабильностью работы.
Линейные направляющие с каретками HIWIN.На станках ФС-1000 применяются Линейные направляющие Hiwin (Тайвань) серии RG обеспечивают максимально точное линейное перемещение.
Станина станка (Синтегран).Основные узлы станка выполнены из синтеграна (минеральное литье).
Сервоприводы серии ECM-B3M обладают высокой точностью и стабильностью работы.
Инструментальный магазин на 24 позиции.Станок оснащен системой автоматической смены инструмента карусельного типа на 24 ячейки.
Винт ШВП HIWIN с гайкой для высоконагруженных работ.Шарико-винтовые передачи от HIWIN (Тайвань) имеют ряд преимуществ: долговечность, точное и плавное перемещение.
Сервоприводы
ЧПУ NC300B-MI-AE для фрезерных
станков до 8 осей, встроенный пульт оператора,
экран 8"
Основные компоненты
ЧПУ NC300B-MI-AE
Устройство ЧПУ NC300B-MI-AE для фрезерных
станков до 8 осей, встроенный пульт оператора,
экран 8"
• 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
• Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и
эффективное управление
• Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального
времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
• ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
• Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.
Станина из синтеграна
Основные узлы станка выполнены из синтеграна (мине-
ральное литье). Это современный материал, имеющий ряд
преимуществ, делающих его отличным выбором для производства металлообрабатывающего оборудования.
• Высокая прочность и жесткость
• Высокая вибрационная стойкость
• Стойкость к воздействию агрессивных сред
• Увеличенный срок службы
Сервоприводы
Сервоприводы серии ECM-B3M обладают высокой точностью и стабильно-
стью работы. Используемые сервоприводы обеспечивают стабильную обработку

изделий и превосходные характеристики при смене направления движения.
Шарико-винтовая передача (ШВП) HIWIN для высоконагруженных
работ
Шарико-винтовые передачи от HIWIN (Тайвань) имеют ряд преимуществ: долговечность, точное и плавное перемещение. Обеспечивают легкое, точное и плавное перемещение осей XYZ.
Линейные направляющие с каретками HIWIN
На станках ФС-1000 применяются Линейные направляющие
Hiwin (Тайвань) серии RG обеспечивают максимально точное линейное перемещение. Они обеспечивают высокую производительность и имеют большой ресурс. В профильных рельсовых направляющих серии RG от HIWIN шариковые тела качения заменены на ролики. Ролики
одинаково воспринимают нагрузку в радиальном и продольном направлениях, снижен коэффициент трения.
Шпиндель
Станок ФС-1000 оснащается интегрированным мотор-шпинделем со встроенным охлаждением.
• Максимальная Частота вращения 18000 об/мин
• Синхронный электрический шпиндель с постоянными магнитами с постоянными магнитами, мощность двигателя шпинделя составляет 20 кВт.
• В шпинделе установлены керамические подшипники GMN.
• Предварительная автоматическая продувка сжатым воздухом обеспечивает точный захват инструмента
• Подача СОЖ через шпиндель
• Автоматический механизм зажима инструмента
• Размер инструментальной оправки - BT 40
Автоматическая система смазки
Обеспечивает автоматическую и равномерную подачу смазки по движущимся элементам оборудования - кареткам направляющих и ШВП, что повышает их износостойкость. Система смазки обеспечивает максимальную эффективность и минимизирует риск простоя оборудования.
Инструментальный магазин на 24 позиции
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента карусельного типа на 24 ячейки. Диск инструментального магазина приводится в движение сервоприводом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы и сокращает время.
Гофрозащита защита ШВП и направляющих
Защищает направляющие, винт ШВП и другие чувствительные элементы станка от попадания СОЖа и стружки.
Конструкторский отдел нашей компании — это сердце инновационного процесса, где талантливые инженеры и дизайнеры объединяют свои усилия для разработки высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования. Каждый проект начинается с тщательного анализа рынка и потребностей клиентов, что позволяет нам создавать решения, которые полностью соответствуют современным требованиям.

Наша команда использует передовые методы проектирования и современные программные решения, что обеспечивает высокую точность и эффективность на всех этапах разработки. Мы стремимся к индивидуальному подходу к каждому заказчику, что позволяет нам разрабатывать уникальные технологии, способствующие оптимизации производственных процессов.

Конструкторский отдел активно сотрудничает с другими подразделениями компании, включая производство и маркетинг, что обеспечивает комплексный подход к созданию оборудования. Наши инженеры не только проектируют, но и участвуют в тестировании и доработке устройств, чтобы гарантировать их надежность и долговечность.

Мы гордимся тем, что каждая наша разработка — это результат командной работы, вдохновения и стремления к совершенству. Нацеленность на инновации и качество помогает нам оставаться лидерами в области металлообработки.
Специалисты нашего сервисного подразделения — это высококвалифицированные профессионалы, которые обладают глубокими знаниями как в области механики, так и в области программного обеспечения. Они проводят регулярные техобслуживания, устраняют возникающие неполадки и реализуют модернизацию оборудования, что позволяет клиентам постоянно повышать эффективность своих производств.

Наша цель — не просто обеспечить качество и надежность, но и стать стратегическим партнером, способствующим развитию и успеху каждого нашего клиента в динамичном рынке оборудования для металлообработки.
  • Высокая точность обработки
    Благодаря использованию передовых технологий и качественных материалов, наше оборудование обеспечивает высокую точность и качество обработки.
  • Универсальность применения
    Станок с ЧПУ позволяет выполнять широкий спектр задач по обработке металла, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей промышленности.
  • Простота в использовании
    Конструкция станка продумана таким образом, чтобы обеспечить удобство и простоту использования даже для неопытных операторов.
Мы предлагаем высококачественное металлообрабатывающее оборудование, разработанное и созданное в России. Наша компания стремится к совершенству в своей отрасли, предлагая исключительные решения для обработки металла.
Наши преимущества
  • Собственное производство в России
    Станок полностью разработан и произведен в компании КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ, расположенной в г. Санкт-Петербург.
  • Оригинальные запасные части и компоненты
    При производстве используются детали собственного производства и компоненты от ведущих мировых производителей.
  • Сервис и обслуживание
    Мы предлагаем послепродажное сервисное обслуживание. Наши специалисты готовы в кратчайшие сроки оказать помощь в решении задач связанных с обслуживанием и эксплуатацией.
  • Пусконаладочные работы
    Произведем запуск и демонстрацию работы оборудования.
  • Доставка
    Благодаря удобному транспортному расположению произведем оперативную доставку морским, жд или авто транспортом. Также возможен самовывоз с нашего склада в г. Санкт-Петербург.
  • Гарантия
    Предоставляем официальную гарантию 1 год. Опционально возможно увеличение гарантии до 3-х лет.
Получить коммерческое предложение со стоимостью оборудования.
Получить предложения по другим моделям металлообрабатывающего оборудования можно по дополнительному запросу.
КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ
+7 812 509 38 39
info@kuznetsov-stanki.ru
194292, Санкт-Петербург, промзона Парнас, 3-й Верхний переулок, дом 6, корп. 1, стр.2 пом. 42